如何解決靜電粉(fěn)末噴塗中雜質問題?
1、固化爐內雜質:解決方法是(shì)用濕布和吸(xī)塵(chén)器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點是懸掛鏈和(hé)風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破(pò)損處,有則(zé)及時更換。
2、噴粉室(shì)內雜質:主要是灰塵(chén)、衣物纖維、設備磨粒和噴粉係統積垢(gòu)。解決方法(fǎ)是(shì)每(měi)天(tiān)開工前使用壓(yā)縮空氣吹掃(sǎo)噴粉係(xì)統,用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。
3、懸掛鏈雜質(zhì):主要是懸掛鏈擋油板和一(yī)次(cì)吊具接水盤(材質為熱鍍鋅(xīn)板(bǎn))被前處理酸、堿蒸氣腐蝕後的產物。解決方法是定期清理(lǐ)這些設施。


噴塗加工後塗層(céng)的(de)綜合性能意味著什麽?
噴塗加工好不好(hǎo)很容(róng)易分辨,因為塗層的綜合性能就可以清洗的反映出這方麵,比如說硬度(dù)。它是噴塗加工塗層綜合應的反映,同時也是(shì)噴塗加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、塗層密(mì)度、塗層孔(kǒng)隙度、氧化物夾雜等的綜合反映(yìng)。
所以說,金屬顆粒、金相結構以及(jí)噴塗(tú)加工(gōng)時的(de)均勻性等(děng),都(dōu)會對塗層的硬度造成程度的影響。試驗證明,表麵噴塗加工,相比之下,影響(xiǎng)力較(jiào)大的應該是噴塗加工(gōng)中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆(kē)粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒(lì)占多數時,噴塗加工後的塗層硬度(dù)相對增i高;相反,六安噴塗加工,如果鐵素體顆粒占(zhàn)優勢,塗層硬度相對的變低(dī)。同樣,密度高的塗層比密度低的塗層硬度高,金屬噴(pēn)塗加(jiā)工,氧化物夾雜和氣孔少的塗層比多的塗(tú)層硬度高。各個方麵也得按照規範操作。


噴塑後產品產生的縮(suō)孔原因及解決方法
原因(yīn):1.前處理脫脂不徹底;2.壓縮空氣質量不合(hé)格;3.鉻(gè)化料周轉過程中可能受到油汙水漬汙染;4.鏈條下接(jiē)油盤變形,造成鏈(liàn)條滴油汙染;5.混粉而引(yǐn)起的(de)縮孔。
解決方法
1.調整脫脂工藝(yì),保(bǎo)證型材除油幹淨;2.仔細檢查鉻化料表麵質量,存放及周轉鉻化料時防止油、水汙染;3.檢查壓縮空氣質量和(hé)除油除水設備的(de)運轉情況及時排放壓縮空氣冷凝水及油;4.檢查鏈條潤滑使用情況,避免造成汙染;5.清吹幹淨粉管及噴粉係統。


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